建設機材製造業、　器物製造業、　作業工具製造業、 自動車部品製造業、
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・etc.
　大きく分けて３種類のパターンを開発し納品しています。

　１．製品、部品、材料をストラクチャ型の部品表で管理している場合　（階層型部品表）
　２．製品、部品、材料をサマリー型の部品表で管理している場合　　　（単層型部品表）
　３．部材から製品までをパターン別工順で管理している場合　　　（工程パターン別工順）

　２．受注、見込生産 ⇒ 所要量計算（総) ⇒ 発注、作業計画（ﾛｯﾄ単位） ⇒ 外作依頼

　　　　 ⇒ 完成入庫 ⇒ 売掛、買掛管理。在庫管理（セット品、製品、部品、材料）

  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・その他・各種照会画面、帳票

　３．受注、見込生産 ⇒ 所要料計算（総、正味）⇒ 製造原案作成（山積）⇒ 指令補正

      （負荷調整(山崩し)) ⇒ 製造指令、外作発注、購買指示 ⇒　 実績入力

　　　 ⇒ 工程在庫、工程進捗 ⇒ 完成入庫 ⇒ 出荷 ⇒ 売掛管理

　 　　⇒ 買掛管理、原価管理。

       　   在庫管理（製品、仕掛品、部品、材料、治工具、良不良品）、

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・その他・各種照会画面、帳票


・受注管理　・所要量計算（総、正味）・製造指示　・外作発注　・作業実績入力　
  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・各種照会画面

・工程進捗　・工程在庫　・売掛管理　・買掛管理　　・原価管理　・在庫管理　・進度管理
・作業日報　・加工履歴　・在庫振替　・棚卸　　・VAN経由受注（ＥＩＡＪ）　
 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・各種画面照会、帳票

・工程展開(ﾛｯﾄまとめ, ﾘｰﾄﾞﾀｲﾑ計算) ・MRP　・負荷山積　・負荷調整　・部品表管理　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　その他

・製造進捗管理　　・作業進捗管理

　　　◆プログラム本数　：　100 〜 250。　画面：25　〜　50。　帳票:20　〜　40。

各業種の販売管理システムや物流管理システムを開発し納品しています。


　　

＜各業務プロセスシステム＞   各社各様

・受注管理　・発注管理　・売掛管理　・買掛管理　・在庫管理　・原価管理　・先行管理

・企画開発原価管理　　・回収管理　・手形管理 　・客先、商品等分析　・客先、商品別管理

・売約　・振替　　・棚卸（期末,定期､循環）　 ・棚番管理(ﾊﾟﾚｯﾄ)　・ﾀｰﾝｱﾗｳﾝﾄﾞ,専用伝票

・在庫調整,移動　　・配送指示関係 　・ﾋﾟｯｷﾝｸﾞ関係　・発送関係

・企画　・各種月別推移　・各種前年度対比　・・・各種照会画面、帳票

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◎Webとの連携　(出荷指示, 照会, ﾃﾞｰﾀﾀﾞｳﾝﾛｰﾄﾞ他)

◎各種の携帯端末との連携　（有線、無線）、その他

　　　　　　◆プログラム本数：50 〜 300。画面：15　〜　60。帳票:15　〜　60。